花生酸奶高速分散機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)： GRS2000

所屬分類：德國(guó)分散機(jī)

更新時(shí)間：2025-10-23

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產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述：花生酸奶高速分散機(jī)  花生酸奶高速乳化機(jī) 高剪切乳化機(jī) 高轉(zhuǎn)速乳化機(jī) 德國(guó)高速乳化機(jī) SGN乳化機(jī)價(jià)格 不銹鋼乳化機(jī) 食品乳化機(jī)

近年來(lái)，花生植物蛋白奶在國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)比較迅速，但乳酸jun發(fā)酵花生蛋白酸奶的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)還有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)空間。XX食品有限責(zé)任公司從多年的乳制品生產(chǎn)實(shí)踐中，成功地研制出了通過(guò)乳酸jun（保加利亞乳桿jun、嗜熱鏈球jun）發(fā)酵生產(chǎn)花生酸奶的新技術(shù)。這種花生酸奶能促進(jìn)消化、抑制腸道有害細(xì)jun，具有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高和保質(zhì)期長(zhǎng)的特點(diǎn)，便于運(yùn)輸和銷售。

現(xiàn)將其生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)介紹如下：

1.工藝流程
　　花生仁—烘炒—脫皮—洗浸—海藻酸丙二醇酯、黃原膠—磨漿—分離—煮沸殺jun—均質(zhì)—降溫—接種發(fā)酵劑—灌裝—發(fā)酵—冷貯—質(zhì)檢—成品
　　2.生產(chǎn)發(fā)酵劑的制備
　　將脫脂奶粉配成10%的溶液，在121℃條件下保溫30分鐘殺jun。當(dāng)液溫降至42℃時(shí)，以1：1的比例按接種母jun量的2%接入保加利亞乳桿jun和嗜熱鏈球jun種，在43℃恒溫箱培養(yǎng)48小時(shí)后取出，置于4℃—5℃環(huán)境下保存待用。
　　3.花生乳的前處理
　　將花生仁與穩(wěn)定劑磨漿分離后，抽入冷熱調(diào)制缸加熱煮沸。當(dāng)溫度達(dá)到80℃以后，液面起泡為假沸，可撇去部分泡沫，以保證質(zhì)量。當(dāng)溫度達(dá)到94—96℃時(shí)，保持兩分鐘后停止加熱。降溫至75℃時(shí)均質(zhì)，均質(zhì)后料液中蛋白質(zhì)和脂肪微粒充分乳化，使花生乳品穩(wěn)定，將均質(zhì)后的花生乳冷卻到40—45℃。
　　4.接種灌裝
　　將上述處理好的花生乳漿在無(wú)jun條件下加入3—5%的乳酸jun生產(chǎn)發(fā)酵劑，充分?jǐn)噭蚝螅瑢⒉Ａ考捌可w滅jun消du后連續(xù)灌裝封瓶。
　　5.發(fā)酵冷貯
　　將灌裝好的花生酸奶瓶推入發(fā)酵室。在42℃的恒溫條件下發(fā)酵3—4小時(shí)。當(dāng)花生酸奶的pH值為4—4.4時(shí)，推出發(fā)酵室，然后進(jìn)入冷藏室，在30分鐘之內(nèi)冷卻到10℃下，并在3—4℃條件下貯藏24小時(shí)后質(zhì)檢待銷。

     對(duì)于食品工業(yè)中常遇到的非均相固 -液和液 -液多相分散系 ,要達(dá)到高度均一穩(wěn)定，其均勻度不僅要求分散相分布均勻，而且還要求分散質(zhì)微粒細(xì)化 ,含固體的懸浮液要求固體顆粒微粒化，含油滴的乳狀液要求油滴 (稱流體顆粒 )微滴化。從概念上和作用上講 ,分散、均質(zhì)、乳化往往難以區(qū)分，這里統(tǒng)稱為均質(zhì) ,而固體顆粒和流體顆粒均簡(jiǎn)稱為顆粒 ,所以均質(zhì)是使懸浮液 (或乳化液 )體系中的分散相顆粒分散化、均勻化的處理過(guò)程 ,可以同時(shí)起到降低分散顆粒的尺度和提高分散顆粒分布均勻性的作用，以得到具有合適貯存穩(wěn)定性的產(chǎn)品。從乳品及飲料的加工工藝上看 ,均質(zhì)后的料液基本上就是終產(chǎn)品。通過(guò)均質(zhì)可以將食品原料的漿、汁、液進(jìn)行細(xì)化、混合，從而大大提高食品的均勻度和細(xì)度 ,防止或減少液狀食品物料的分層，改善外觀、色澤及香度，提高食品質(zhì)量。

     SGN花生酸奶高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

5 本系列機(jī)型具有短程送料能力，無(wú)自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。