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海鮮醬的生產工藝：原料、輔料預處理（砂糖溶解，芝麻、辣椒、蒜、黃豆處理粉碎等）→混合 → 加熱調配 → 調味、調味（醋酸、焦糖色、赤蘚紅等 → 膠體磨處理 → 罐裝 → 殺菌 → 冷卻 → 成品
對于海鮮醬的生產，研磨環節-膠體磨的處理很關鍵，這決定了海鮮醬的產品質量，產品的細膩度，產品的保存期等，所以對于膠體磨設備的要求很高。SGN膠體磨有著特殊的磨頭結構，再配上超高的轉速，生產出來的海鮮醬產品品質更高，更易被消費者接受。
SGN膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用先進幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。
SGN海鮮醬膠體磨結構：三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。
GM2000系列的特點
①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下
SGN的GM2000系列膠體磨和國內設備相比
三級結構 | 磨頭結構 | 轉速 | 線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產品效果 | |
國內設備 | 溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣 | 溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調節，若通過變頻調節，他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM（這是由于膠體磨的內部結構及精密的程度決定的。） | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀 | 粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差 |
SGN | 溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺 | 斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調速，轉速可達7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊 | 雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至更低，可24小時不停運轉 | 可實現1-10微米小粒徑材料加工 |
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膠體磨 | 流量 | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GM 2000/4 | 700 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GM 2000/5 | 3000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GM 2000/10 | 8000 | 7,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GM 2000/20 | 20000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
GM 2000/30 | 40000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GM 2000/50 | 80000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的10%。 | |||||
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