德國進口膠體磨是通過不同幾何形狀的定子、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對運動，通過剪切、研磨、高頻震動而獲得破碎。兩磨體之間有一個可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當物料通過這個間隙時，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)（其線速度一般為13～40m/s），使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料速度很大，而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度，從而使物料受到強烈的剪切、摩擦和湍動，而產(chǎn)生了超微粉碎作用（也可循環(huán)加工）。該機具有結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平衡、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點。膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常用膠體磨進行細化。

　　德國進口膠體磨主要適用于食品、制藥、化工及其他行業(yè)的濕性物料超微粉碎，能將各種半流體及乳狀物質(zhì)破碎、乳化、均質(zhì)和混合。關于它的具體安裝方法詳細解析如下：

　　1、聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。

　　2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意德國進口膠體磨開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。嚴禁禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。

　　3、膠體磨出廠時，設備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于加工細度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm。

　　4、一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。

　　5、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨，待運轉(zhuǎn)正常后立即投料德國進口膠體磨中加工生產(chǎn)。